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                    怎樣有效地防止數控加工中心的碰撞?

                    • 分類:公司新聞
                    • 作者:
                    • 來源:
                    • 發布時間:2022-03-17 18:16
                    • 訪問量:

                    【概要描述】采用計算機模擬的模擬系統。

                    隨著計算機技術的發展,數控加工模擬仿真系統的性能不斷提高,數控加工仿真教育不斷擴大,模擬仿真系統不斷完善。所以,它可以被用在起始檢查程序中,觀察刀具的活動,確定是否可能發生碰撞。
                    利用數控加工中心自帶的仿生顯微顯示性能。
                    一般較先進的數控加工中心都具有圖形顯示功能。程序輸入后,不妨調用圖形模擬顯示性能,詳細觀察刀具的活動軌跡,以檢查刀具和工件或夾具是否可能發生碰撞。
                    利用數控加工中心的空運轉特性進行加工。
                    使用數控加工中心的空運轉臺可以檢驗走刀軌跡的準確性。在程序進入數控加工中心后,不妨將刀具或工件裝入機床,然后按下空運轉按鈕,此時主軸不轉動,工作臺會自動按程序軌跡運行,此時則不妨發現刀具是否可能與工件或夾具接觸。但是,在這種情況下,必須保證裝入工件的時候,不能裝入刀具;裝入刀具的時候,不能裝入工件,否則會發生碰撞。
                    利用數控加工中心的鎖緊特性。
                    普通數控加工中心具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖定)。在進入程序之后,鎖定Z軸,通過Z軸上的坐標值來推斷是否會發生碰撞。使用時應避免換刀等操作,否則無法使程序通過。
                    坐標系,刀補配置一定要精確。
                    當啟動數控加工中心時,一定要配置數控加工中心的參照點。數控加工中心的工作坐標系應保持與編程時一致,越接近Z軸目標越好,如果出錯,銑刀和工件接觸的可能性就越大。剩下的,刀具長度補償的配置必須精確,否則,要么就是空加工,要么就是碰撞。
                    第六,提高編程技能。
                    編程是數控加工中的關鍵一環,上手編程的人不妨在很大程度上防止一些不必要的碰撞。
                    如銑削工件內腔,當銑削完成后,要求銑刀迅速返回工件上方100mm處,假如用N50G00X0Y0Z100編程,此時CNC加工中心將三軸聯動,此時銑刀就有可能與工件發生碰撞,造成刀具與工件損壞,要緊影響CNC加工中心的精度,可選擇以下程序N40G00Z100;N50X0Y0;即刀具先返回工件上方100mm處,然后返回編程零點,這樣就不會發生碰撞。
                    總而言之,掌握數控加工中心的編程技巧,能更好地提高加工效率,提高加工質量,避免加工時出現不必要的錯誤。這種需要大家在不斷的踐諾中總結經驗,不斷的上升,從而使編程的力量,加工的力量進一步增強!

                    怎樣有效地防止數控加工中心的碰撞?

                    【概要描述】采用計算機模擬的模擬系統。

                    隨著計算機技術的發展,數控加工模擬仿真系統的性能不斷提高,數控加工仿真教育不斷擴大,模擬仿真系統不斷完善。所以,它可以被用在起始檢查程序中,觀察刀具的活動,確定是否可能發生碰撞。
                    利用數控加工中心自帶的仿生顯微顯示性能。
                    一般較先進的數控加工中心都具有圖形顯示功能。程序輸入后,不妨調用圖形模擬顯示性能,詳細觀察刀具的活動軌跡,以檢查刀具和工件或夾具是否可能發生碰撞。
                    利用數控加工中心的空運轉特性進行加工。
                    使用數控加工中心的空運轉臺可以檢驗走刀軌跡的準確性。在程序進入數控加工中心后,不妨將刀具或工件裝入機床,然后按下空運轉按鈕,此時主軸不轉動,工作臺會自動按程序軌跡運行,此時則不妨發現刀具是否可能與工件或夾具接觸。但是,在這種情況下,必須保證裝入工件的時候,不能裝入刀具;裝入刀具的時候,不能裝入工件,否則會發生碰撞。
                    利用數控加工中心的鎖緊特性。
                    普通數控加工中心具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖定)。在進入程序之后,鎖定Z軸,通過Z軸上的坐標值來推斷是否會發生碰撞。使用時應避免換刀等操作,否則無法使程序通過。
                    坐標系,刀補配置一定要精確。
                    當啟動數控加工中心時,一定要配置數控加工中心的參照點。數控加工中心的工作坐標系應保持與編程時一致,越接近Z軸目標越好,如果出錯,銑刀和工件接觸的可能性就越大。剩下的,刀具長度補償的配置必須精確,否則,要么就是空加工,要么就是碰撞。
                    第六,提高編程技能。
                    編程是數控加工中的關鍵一環,上手編程的人不妨在很大程度上防止一些不必要的碰撞。
                    如銑削工件內腔,當銑削完成后,要求銑刀迅速返回工件上方100mm處,假如用N50G00X0Y0Z100編程,此時CNC加工中心將三軸聯動,此時銑刀就有可能與工件發生碰撞,造成刀具與工件損壞,要緊影響CNC加工中心的精度,可選擇以下程序N40G00Z100;N50X0Y0;即刀具先返回工件上方100mm處,然后返回編程零點,這樣就不會發生碰撞。
                    總而言之,掌握數控加工中心的編程技巧,能更好地提高加工效率,提高加工質量,避免加工時出現不必要的錯誤。這種需要大家在不斷的踐諾中總結經驗,不斷的上升,從而使編程的力量,加工的力量進一步增強!

                    • 分類:公司新聞
                    • 作者:
                    • 來源:
                    • 發布時間:2022-03-17 18:16
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                    采用計算機模擬的模擬系統。

                    隨著計算機技術的發展,數控加工模擬仿真系統的性能不斷提高,數控加工仿真教育不斷擴大,模擬仿真系統不斷完善。所以,它可以被用在起始檢查程序中,觀察刀具的活動,確定是否可能發生碰撞。
                    利用數控加工中心自帶的仿生顯微顯示性能。
                    一般較先進的數控加工中心都具有圖形顯示功能。程序輸入后,不妨調用圖形模擬顯示性能,詳細觀察刀具的活動軌跡,以檢查刀具和工件或夾具是否可能發生碰撞。
                    利用數控加工中心的空運轉特性進行加工。
                    使用數控加工中心的空運轉臺可以檢驗走刀軌跡的準確性。在程序進入數控加工中心后,不妨將刀具或工件裝入機床,然后按下空運轉按鈕,此時主軸不轉動,工作臺會自動按程序軌跡運行,此時則不妨發現刀具是否可能與工件或夾具接觸。但是,在這種情況下,必須保證裝入工件的時候,不能裝入刀具;裝入刀具的時候,不能裝入工件,否則會發生碰撞。
                    利用數控加工中心的鎖緊特性。
                    普通數控加工中心具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖定)。在進入程序之后,鎖定Z軸,通過Z軸上的坐標值來推斷是否會發生碰撞。使用時應避免換刀等操作,否則無法使程序通過。
                    坐標系,刀補配置一定要精確。
                    當啟動數控加工中心時,一定要配置數控加工中心的參照點。數控加工中心的工作坐標系應保持與編程時一致,越接近Z軸目標越好,如果出錯,銑刀和工件接觸的可能性就越大。剩下的,刀具長度補償的配置必須精確,否則,要么就是空加工,要么就是碰撞。
                    第六,提高編程技能。
                    編程是數控加工中的關鍵一環,上手編程的人不妨在很大程度上防止一些不必要的碰撞。
                    如銑削工件內腔,當銑削完成后,要求銑刀迅速返回工件上方100mm處,假如用N50G00X0Y0Z100編程,此時CNC加工中心將三軸聯動,此時銑刀就有可能與工件發生碰撞,造成刀具與工件損壞,要緊影響CNC加工中心的精度,可選擇以下程序N40G00Z100;N50X0Y0;即刀具先返回工件上方100mm處,然后返回編程零點,這樣就不會發生碰撞。
                    總而言之,掌握數控加工中心的編程技巧,能更好地提高加工效率,提高加工質量,避免加工時出現不必要的錯誤。這種需要大家在不斷的踐諾中總結經驗,不斷的上升,從而使編程的力量,加工的力量進一步增強!

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